• Le découpage par lame, le découpage par laser et le découpage furtif sont disponibles sur le silicium nu, les plaquettes à motifs, les plaquettes SOI et d'autres matériaux autres que le silicium.
  • Les services de découpe sont disponibles pour tous les diamètres de plaquettes allant de 50mm à 300mm.
  • Substrats de plaquettes avec ou sans motif.
  • Nous sommes spécialisés dans le traitement de substrats très minces avec un rendement maximal.

SVM propose un service de prélèvement et de mise en place ainsi qu'un large choix d'options d'emballage de matrices, notamment des emballages en ruban/anneau, en gel et en gaufre.

Méthodes de découpe des plaquettes

Le découpage en tranches est le processus de sciage d'une tranche de silicium en ses parties les plus petites, appelées "die". SVM découpe le silicium et d'autres types de substrats de plaquettes à la taille souhaitée à l'aide de lames diamantées de précision.

Il existe plusieurs façons de découper les wafers en puces. Bien que ces procédés soient similaires, chacun d'entre eux présente des avantages uniques pour différentes applications.

Découpage furtif

La découpe furtive est une méthode de découpe laser qui utilise la lumière à une longueur d'onde semi-transparente pour pénétrer la surface du substrat et le découper de l'intérieur vers l'extérieur. Pour commencer, la plaquette est fixée à un adhésif afin d'éviter tout mouvement indésirable. Le processus commence par cibler le point médian d'une plaquette afin de créer une petite fissure qui n'atteint pas la surface. Étant donné que la découpe de la plaquette commence à l'intérieur de celle-ci, il est impératif de trouver le bon point de départ pour assurer le succès de cette méthode. Le fait d'initier la découpe de l'intérieur empêche également la poussière et les particules de silicium d'endommager la surface du substrat. Une fois le processus laser terminé, les plaquettes doivent être découpées en puces individuelles. Le découpage furtif peut ne pas fonctionner sur les plaquettes comportant des films ou des motifs qui interfèrent avec le laser, et il est généralement recommandé pour le Si nu.

Pour séparer la puce, le ruban de montage qui maintient la plaquette en place est tiré d'un côté ou de l'autre et une tension est appliquée aux plaquettes. Le processus commence à l'intérieur de la plaquette, de sorte qu'il n'y a pas de particules de silicium susceptibles de contaminer le substrat pendant la découpe. Le transfert de chaleur est également minime, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser de l'eau ou des agents de refroidissement.

En raison de la disponibilité du processus, la quantité minimale de commande pour la découpe furtive peut être plus élevée que pour les autres méthodes de découpe. Veuillez nous contacter si vous avez des questions à ce sujet.

Découpage des lames

Le découpage traditionnel des lames nécessite le montage de plaquettes sur un film adhésif à l'intérieur d'un cadre métallique. À partir de là, les ingénieurs placent le cadre et la plaquette sur un mandrin pour le découpage en tranches. Une lame diamantée tournant entre 15 000 et 30 000 tours/minute tranche la plaquette dans la matrice correspondante. Pendant que la lame tranche la plaquette, de l'eau ou un autre agent de refroidissement est pulvérisé le long des lignes de coupe. L'agent de refroidissement permet de contrôler la température et empêche les particules de poussière et la lame de scie de contaminer la plaquette.

Scribing

Le scribing est une autre forme de découpe par lame qui utilise un scribe (généralement en diamant) qui se déplace sur la surface du plan cristallin d'une plaquette avec juste assez de pression pour la rayer. Après avoir rayé la plaquette, la pression exercée sur l'arrière de la plaquette la brise le long des lignes tracées. Cette méthode convient mieux à certaines applications car le processus est très rapide et n'ajoute qu'un minimum de contraintes résiduelles. Comme cette méthode ne génère pas de chaleur pendant la coupe, il n'est pas nécessaire d'utiliser des liquides de refroidissement.

Ablation laser - découpage en tranches

Contrairement au rainurage et à la découpe par lame, la découpe au laser n'utilise pas de lame physique pour découper les substrats. Le découpage par ablation laser est un processus qui enlève la matière à l'aide d'un laser très concentré. La plupart des applications utilisent un laser à impulsions pour effectuer la découpe, bien que des lasers à ondes continues soient utilisés lorsqu'un faisceau de plus forte intensité est nécessaire. Le processus de découpe s'effectue en dirigeant le faisceau vers la surface d'une plaquette, où il coupe le long d'un motif qui a été tracé. Pendant le découpage, l'eau refroidit le substrat pour le protéger des dommages Lermiques et de la contamination par les particules.