합성 단결정 사파이어 웨이퍼
단결정 사파이어는 투명한 종류에 광물 커런덤(알루미늄 산화물 Al2O3)입니다. 색상은 결정에 있는 소량의 불순물에 의해 발생합니다. 합성 단결정 연마 사파이어 웨이퍼, 사파이어 윈도우, 사파이어 기판, 초박형 사파이어 웨이퍼 및 광학 등급 사파이어 웨이퍼가 제공됩니다.
사파이어를 생산하는 데 사용되는 독특한 변형된 결정 성장 방법은 약 12가지가 있다고 주장됩니다. 가장 널리 알려진 방법은 다음과 같습니다:
- 초크랄스키 (CZ)
- 열교환기 방식(Heat Exchanger Method, HEM)
- Kyropolos 또는 Kyropulos(KY)로도 알려진 Kyropoulos
- 엣지 정의 필름-패드(Edge Defined Film-fed, EFG)
- 수직 그라데이션 프리징(Vertical Gradient Freezing, VGF)
- 수평 방향 결정화 방법(Horizontal Directed Crystallization Method, HDC)
사파이어의 일반적인 용도:
- LED 기판
- 스마트폰 화면
- 스마트폰 카메라 렌즈
- 특수 광학 애플리케이션. 창문, 렌즈, 프리즘 등
- 사진 및 비디오 카메라의 렌즈
- 화면 보호막
- 시계 산업 애플리케이션
- "iWatch"와 같은 스마트 워치 유리
- 군사 장비 및 특수 장치 창문용 기갑 보호 사파이어 유리
- 차량용 방탄 요소인 사파이어 플레이트
- 개인 보호 뷰포트
- 관내인공삽입물
- 보호 하우징 및 돔
사파이어는 크게 3가지 평면으로 제공됩니다. R평면, C평면, A평면(M평면도 사용 가능):
C-평면 사파이어 기판
C-평면(0001 방향) 사파이어 연마된 기판은 LED 제조 시 GaN 및 기타 III-V 및 II-VI 화합물의 성장에 사용됩니다. 기타 응용 분야로는 적외선 감지기, 수은 카드뮴 텔루라이드, 웨이퍼 캐리어 및 일반 광학 등이 있습니다.
재료 | 초크랄스키 성장 사파이어(>=99.995% 고순도 단결정 Al2O3). | |
표면 방향 | C-평면(0001) 표면 방향, 0도라고도 함, M(1-100) 0.2°, 0.3°에서 벗어남 . 다른 오프컷도 가능합니다. | |
결정성 | 미끄러짐, 쌍둥이, 혈통 또는 골절의 시각적 증거 없음 | |
외경 | 50.8mm ± 0.1mm, 76.2mm ± 0.25mm, 100.0mm ± 0.4mm, 150.0mm ± 0.5mm | |
일반적인 두께 | 500μm ± 10μm, 430μm ± 10μm, 330μm ± 15μm | |
일반적인 표면 평탄도 | <25μm, depending on thickness | |
일반적인 표면 보우 | <25μm, depending on thickness | |
일반적인 표면 테이퍼 | <25μm, depending on thickness | |
1차 플랫 길이 | 16mm ± 1mm, 22mm ± 1mm, 32.5mm ± 1mm | |
1차 플랫 위치 | M축과 평행, 0.2° 이내 | |
엣지 | 기판의 가장자리는 연마 마감 처리되어 있습니다. | |
전면 표면 마감 | A smooth, polished surface finish suitable for epitaxy. No visible scratches, pits, dimples or contamination allowed. Ra typically <0.20nm. | |
뒷면 표면 마감 | 웨이퍼의 단면 연마 또는 양면 연마 여부에 따라 다릅니다. SSP: 미세 연마, Ra는 일반적으로 0.4~1.5μm입니다. DSP: 연마 처리. | |
참고 | R-평면(1 -1 0 2), A-평면(1 1 -2 0), M-평면(1 -1 0 0) 등 다른 웨이퍼 방향/오리엔테이션도 사용할 수 있습니다. |
R-평면 사파이어 웨이퍼
C-평면과 57.6도인 R-평면 사파이어(1-102)는 반도체, 마이크로파 및 압력 트랜스듀서 애플리케이션에 사용되는 실리콘 온 사파이어에 선호되는 소재입니다. 실리콘 온 사파이어 웨이퍼의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 액티브 탑사이드 실리콘 기반 디바이스 제작
- 탑사이드 레이저 장치 제작
- 실리콘 측에 광학 소자를 제작하기 위한 SOS 웨이퍼의 후면 연마
- 사파이어를 SEMI 표준 웨이퍼 또는 웨이퍼 캐리어로 활용하기 위해 실리콘 면을 에칭합니다.
재료 | 초크랄스키 성장 사파이어(>=99.995% 고순도 단결정 Al2O3). | |
표면 방향 | R-평면(1 1 0 2) 표면 방향/오리엔테이션. 표면 방향은 2도 이내입니다. 오프컷도 가능합니다. | |
결정성 | 미끄러짐, 쌍둥이, 혈통 또는 골절의 시각적 증거 없음 | |
외경 | 50.8mm ± 0.1mm, 76.2mm ± 0.25mm, 100.0mm ± 0.4mm, 125.0mm ± 0.4mm, 150.0mm ± 0.5mm | |
표준 두께 | 625μm ± 10μm, 500μm ± 10μm, 430μm ± 10μm, 330μm ± 15μm | |
일반적인 표면 평탄도 | <25μm, depending on thickness | |
일반적인 표면 보우 | <25μm, depending on thickness | |
일반적인 표면 테이퍼 | <25μm, depending on thickness | |
1차 플랫 길이 | 16mm ± 1mm, 22mm ± 1mm, 32.5mm ± 1mm, 42.5mm ± 2.5mm | |
1차 플랫 위치 | R 평면의 C축 투영에서 45도 ± 2° 각도 | |
엣지 | 기판의 가장자리는 연마 마감 처리되어 있습니다. | |
전면 표면 마감 | 에피택시에 적합한 매끄럽고 광택 있는 표면 마감. 눈에 보이는 스크래치, 구덩이, 딤플 또는 오염이 허용되지 않습니다. Ra는 일반적으로 0.20nm 미만입니다. | |
뒷면 표면 마감 | 웨이퍼의 단면 연마 또는 양면 연마 여부에 따라 다릅니다. SSP: 미세 연마, Ra는 일반적으로 0.4~1.5μm입니다. DSP: 연마 처리. | |
참고 | A 평면(1 1 -2 0), C 평면(0 0 0 1) 및 M 평면(1 -1 0 0)을 포함한 다른 웨이퍼 방향/오리엔테이션을 사용할 수 있습니다. |
A-평면 사파이어 웨이퍼
A-평면 사파이어 기판은 균일한 유전율과 높은 절연 특성을 필요로 하는 하이브리드 마이크로 전자 애플리케이션에 유용합니다. 이 배향은 높은 Tc 초전도체 성장에도 사용할 수 있습니다. 옹스트롬 수준의 표면 마감 처리가 가능하기 때문에 하이브리드 모듈의 미세한 라인 상호 연결이 가능합니다.
재료 | 초크랄스키 성장 사파이어(>=99.995% 고순도 단결정 Al2O3). | |
방향(오리엔테이션) | A-평면(1 1 -2 0) 표면 방향, 90도라고도 합니다. 표면 방향은 0.3도 이내입니다. 다른 오프컷도 사용할 수 있습니다. | |
결정성 | 미끄러짐, 쌍둥이, 혈통 또는 골절의 시각적 증거 없음 | |
외경 | 50.8mm ± 0.1mm, 76.2mm ± 0.25mm, 100.0mm ± 0.4mm, 150.0mm ± 0.5mm | |
두께 | 500μm ± 10μm, 430μm ± 10μm, 330μm ± 15μm | |
표면 평탄도 | <25μm, depending on thickness | |
표면 보우 | <25μm, depending on thickness | |
표면 테이퍼 | <25μm, depending on thickness | |
1차 플랫 길이 | 16mm ± 1mm, 22mm ± 1mm, 32.5mm ± 1mm | |
1차 플랫 위치 | C축에 평행 <0 0 1>0.2 ° 이내 | |
엣지 | 기판의 가장자리는 연마 마감 처리되어 있습니다. | |
전면 표면 마감 | 에피택시에 적합한 매끄럽고 광택 있는 표면 마감. 눈에 보이는 스크래치, 구덩이, 딤플 또는 오염이 허용되지 않습니다. Ra는 일반적으로 0.20nm 미만입니다. | |
뒷면 표면 마감 | 웨이퍼의 단면 연마 또는 양면 연마 여부에 따라 다릅니다. SSP: 미세 연마, Ra는 일반적으로 0.4~1.5μm입니다. DSP: 연마 처리. | |
참고 | R- 평면(1 -1 0 2), C- 평면(0 0 0 1) 및 M- 평면(1 -1 0 0)을 포함한 다른 웨이퍼 방향/오리엔테이션을 사용할 수 있습니다. |
베이 지역 (Bay Area) 어디든 4시간 이내.
미국에서는 1일 이내.
국제적으로 3일 이내.